Свяжитесь с нами
Jiangsu SavyRack Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.
Горячая линия:400-828-2768
Электронная почта компании:sale@wxswy.com
SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств
Описание продукта
Подробности о продукте
Интеллектуальная складская система с четырехсторонним перемещением
Высокая плотность | Межэтажная / Многоэтажная конструкция | Нерегулярный дизайн/полное оформление по краям | Высокая масштабируемость / Высокая гибкость |
|
|
|
|
Повышает плотность хранения на 30% по сравнению с традиционными стеллажами ASRS и на 60% по сравнению с VNA-складами. | Многоэтажная конструкция: на верхнем этаже организовано многоуровневое хранение, соединённое между собой подъёмниками, а на нижнем этаже осуществляются операции по приёму и отгрузке товаров. | Дизайн с нерегулярными зонами, полная планировка по всем углам и краям, многосторонняя организация пространства для максимального использования площади. | Многосекционная система позволяет реализовывать проект поэтапно, обладая высокой масштабируемостью. Количество четырехсторонних шаттлов можно корректировать в зависимости от изменений бизнеса — как увеличивать, так и уменьшать их количество. Это обеспечивает высокую гибкость и позволяет адаптироваться к текущим потребностям бизнеса. |
Высокая степень автоматизации | Безопасный и надежный | Энергосбережение и защита окружающей среды |
|
|
|
Зона четырехстороннего стеллажного автоматизированного склада обеспечивает полностью автоматизированную работу; входы и выходы интегрированы с AGV, что позволяет реализовать полуавтоматическую систему «товар к человеку» или полностью автоматизированную систему автоматической комплектации. | Система разработала механизмы защиты, включая электрическую безопасность и межблокировочные устройства между оборудованием. Также были приняты системные и механические меры защиты, такие как предупреждающие знаки на объекте. | Оборудование подбирается с учетом низкого уровня энергопотребления. В процессе проектирования особое внимание уделяется энергоэффективности и экологичности, при этом предпочтение отдается контроллерам с низким энергопотреблением и высокой эффективностью. |
1. Используется система визуального распознавания для точной позиционирования: высококачественная камера с функцией распознавания штрихкодов определяет их содержимое и одновременно отслеживает положение краёв штрихкода для выявления возможных отклонений в позиционировании. Точность позиционирования не превышает 2 мм, что обеспечивает высокую точность и надёжность. Благодаря использованию единственного штрихкода гарантируется точность и уникальность идентификации положения четырёхстороннего транспортера. В случае неудачного считывания система автоматически активирует механизмы внутренней коррекции ошибок и предупреждения.
2. RFID + магнитная индукция
Преимущества и недостатки четырехсторонних тележек и штабелеров
● Преимущества штабелёра
1. Высокая способность к хранению, подходит для высоких складских помещений; позволяет осуществлять операции на более высоких стеллажах, обеспечивая возможность плотного размещения товаров.
2. Высокая грузоподъёмность позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжеловесные грузы;
3. Высокая эффективность хранения, режим работы штабелёра с единичными позициями, быстрая скорость доступа и размещения, особенно при транспортировке на большие расстояния.
● Недостатки штабелёра
1. Низкая гибкость, работа на фиксированных рельсах;
2. Сложная механическая конструкция, высокие эксплуатационные расходы;
3. Ограничения по применению: для планировки склада предъявляются требования к длине, ширине и высоте.
● Преимущества четырехстороннего транспортного средства
1. Высокая гибкость: благодаря возможности движения в четырёх направлениях по стеллажам можно добраться до любой точки складского места.
2. Высокая адаптивность, подходит для многостоечных и нестандартных складских помещений;
3. Низкие эксплуатационные расходы;
4. Высокая эффективность расписания, параллельная обработка нескольких задач, оптимальное планирование маршрутов и интеллектуальные алгоритмы — всё это повышает производительность работ.
● Недостатки четырехсторонних транспортных средств
1. Грузоподъёмность невысока, обычно не превышает 2 тонн;
2. Высокая ограниченность, обычно не превышает 20 м;
3. При транспортировке на большие расстояния эффективность доступа ниже, чем у штабелёра.
Безопасная защита

Автоматическое предотвращение столкновений при движении нескольких транспортных средств;
Обнаружение посторонних предметов в направлении движения
Анализ и выявление аномалий в позиционировании.
Проверка наличия товаров на складе;
Контроль размеров и веса в системе доступа.
Система оповещения об остатке заряда аккумулятора
Автономная зарядка: оповещение о низком уровне заряда, автоматическая подзарядка.
Дизайн отдельных зарядных пожарных отсеков.
Автоматическое замедление на концах проходов
Механический стопор для предотвращения падения на соединительном отверстии подъемника.
Дизайн амортизирующих и противоударных блоков на концах каналов.
Защитная сетка на концах проходов стеллажей
Изолирующая сетка для передвижения под основным каналом.
Выполнить коррекцию позиционирования;
Позиционер для точной фиксации;
Частое перемещение поддонов для автоматической центровки.
Описание решения
Интеллектуальная система интенсивного складирования | |||||
Интеллектуальный четырёхнаправленный погрузочно-разгрузочный робот | Специализированный подъемник | Система вспомогательных стеллажей | Сопутствующая сеть, электрическая система управления | Система управления складом (WCS) | Система управления складом (WMS) |
Характеристики транспортного шаттла

Практичность: Малогабаритные тележки, размещаемые на низких стеллажах, позволяют эффективно использовать пространство и достигать максимальной производительности складского хранения.
Гибкость: Системную производительность можно регулировать, увеличивая или уменьшая количество транспортных модулей; при необходимости для сглаживания пиковых нагрузок и устранения узких мест в процессе выполнения операций можно организовать гибкую диспетчерскую работу бригад транспортных модулей.
Безопасность: Оборудован функцией самозащиты: при обнаружении препятствий автоматически останавливается и подает соответствующий сигнал; оснащен мерами, предотвращающими сход с рельсов во время движения; функция экстренной остановки: пульт дистанционного управления с функцией аварийной остановки обеспечивает безопасность при проведении технического обслуживания.
Параметры транспортного модуля
Проект | Бренд и технические параметры |
Размеры транспортного шаттла | 1090 мм (Д) × 1030 мм (Ш) × 150 мм (В) (в зависимости от фактической конструкции) |
Особенности | Четырёхстороннее движение, интеллектуальное управление |
Номинальная нагрузка | 1000kg |
Соблюдайте собственную ценность. | Менее 400 кг |
Ход механизма переключения | 40mm |
Способ привода для передвижения | Электродвигательный привод |
Точность позиционирования (мм) | ±2 мм |
Скорость движения (без груза) | 1.2m/s |
Скорость движения (с грузом) | 1.0m/s |
Способы связи | Коммуникации по Wi-Fi |
Способ подачи электроэнергии | Работает от аккумулятора, 48 В, 150 А·ч |
Способы зарядки | Быстрая зарядная станция |
Время зарядки за один раз | ≤2H |
Управляющее устройство | Автоматическое управление, ручное управление |
Способы зарядки
![]() | ![]() | ![]() |
Управление аккумулятором
● Зарядка осуществляется через контактный боковой разъем; место для зарядки расположено внутри стеллажа с одной глубокой секцией. Перед зарядной станцией установлены защитные буферы.
● Обеспечивается безопасная стоянка, а при зарядке активируется предупреждающий сигнал.
● Зарядные станции не заряжают электричество, когда не подключены к сети; транспортные роботы регулярно отправляют серверу информацию о своем местоположении и уровне заряда батареи.
● Сервер формирует задачу зарядки на основе отчёта о состоянии заряда и отправляет её транспортному роботу.
● Транспортёр получает задание, движется к месту расположения зарядной станции и затем отправляет серверу сигнал для открытия станции и начала зарядки.
● В процессе зарядки контролируйте уровень заряда один раз в 6 минут; если аккумулятор полностью заряжен, уведомьте сервер для отключения зарядного устройства и завершения зарядки.
● Если в процессе зарядки устройство автоматически отъезжает, зарядная станция автоматически отключается.
Подъемное устройство

Детекция перегрузки При перегрузке двигателя при повышении его мощности тепловое реле и преобразователь частоты автоматически отключаются, что обеспечивает эффективную защиту двигателя и направляющих.
Механический ограничитель Верхняя и нижняя части подъемника будут оснащены механическими упорами с амортизирующими устройствами, чтобы предотвратить падение грузовой платформы в случае электрического сбоя или других механических неисправностей.
Защита от разрыва цепи Подъемник оснащен четырьмя цепями, обеспечивающими подъем. В случае обрыва одной из цепей падение груза исключено. Кроме того, каждая цепь оборудована системой контроля за целостностью: при обрыве какой-либо цепи система немедленно передает сигнал на двигатель подъемника, вызывая его торможение и одновременно активируя аварийную сигнализацию.
Параметры подъемного устройства
Модель продукта | Поступательный подъёмный механизм |
Габаритные размеры | 2300 × 1900 × 6500 мм (конечный дизайн уточняется). |
Контроль грузов | Фотоэлектрический датчик |
Способ привода | Редуктор двигателя |
Скорость подъема и опускания | 0.6m/s |
Скорость транспортировки | 12 метров/мин |
Нагрузка | 1000kg |
Способ определения местоположения | Позиционирование штрихкода + энкодер |
Способ электроснабжения | Плоский кабель, TN-S, AC 380 В, 50 Гц |
1. Способ привода: Цепные шестерни и цепи передают движение за счет зацепления цепи с зубчатым колесом, тогда как зубчатая рейка и зубчатое колесо осуществляют передачу движения через зацепление между зубьями.
2. Расстояние передачи: Цепные звездочки и цепи подходят для передачи на большие расстояния, тогда как зубчатые рейки предназначены для передачи на близкие расстояния¹.
3. Требования к точности: Цепные шестерни и цепи менее требовательны к точности, тогда как зубчатые рейки и шестерни предъявляют более высокие требования к точности¹.
4. Требования к смазке: Звездочки и цепи необходимо регулярно смазывать, тогда как зубчатые рейки обычно используют замкнутую систему смазки¹.
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 5. КПД трансмиссии Эффективность передачи цепной звездочки и цепи составляет примерно 95–98%, тогда как эффективность передачи зубчатой рейки с зубчатой передачей может достигать более 99%.
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 6. Период обслуживания Цепные шестерни и цепи требуют частого технического обслуживания, тогда как зубчатые рейки имеют более длительный период обслуживания.
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 7. Поведение шума: Шестерни и цепи вызывают значительный шум, в то время как зубчатые рейки производят гораздо меньше шума.
8. Защита от перегрузки Цепные шестерни оснащены функцией защиты от разрыва цепи при перегрузке, в то время как зубчатые рейки при перегрузке легко подвергаются повреждению зубной поверхности.
9. Себестоимость производства Система звездочки и цепи обладает более низкой стоимостью, в то время как система шестерни и рейки требует больших затрат.
Кроме того, звездочки и шестерни также существенно различаются по конструктивной форме, способу контакта, области применения, эффективности и требованиям к обслуживанию. Звездочки с цепями подходят для передачи на большие расстояния между осями и в масштабных приложениях с низкими затратами, тогда как зубчатые рейки и шестерни применяются в компактных системах и сферах, требующих высокой точности передачи.
Линия транспортировки

Технические параметры
Номинальная грузоподъемность: 1000 кг
Технические характеристики транспортировочной тары: 1200 мм (длина) × 1000 мм (ширина) × 1000 мм (высота)
Высота транспортера: проектируется в соответствии с реальными условиями на месте.
Скорость транспортировки: 16 м/мин (скорость регулируется)
Способы управления: ручной, автономный одиночный и автономный сетевой режимы управления.
Обработка поверхности и нанесение покрытия: рама проходит кислотную очистку, фосфатирование с последующим напылением пластикового покрытия (цвет выбирается заказчиком).
Принятие стандартов, норм и классификаций: JB/T7013-93 Транспортёры
Транспортная цепь: двухрядная цепь
Оборудование для демонтажа кодовых дисков

Скорость поддонного сборщика проектируется в соответствии с реальными потребностями; позиционирование осуществляется с помощью концевых или датчиков приближения.
Состоит в основном из двух частей: механизма расцепления и электрического подъёмного устройства. Механизм расцепления размещает двигатель в верхней части и приводит в действие 4 передающих вала с помощью цепной передачи, обеспечивая их подъём и опускание посредством винтовой передачи, что позволяет выполнять функцию сбора и размещения поддонов. Электрическое подъёмное устройство использует кулачковый механизм, обеспечивающий максимальный подъём на расстояние до 220 мм.
Четыре основные преимущества продукта
◇◇◇ Уделяя внимание деталям, ощутите высокую выносливость и мощь ◇◇◇
Настоящие, качественные ингредиенты
Имеет богатый состав, обладает повышенной прочностью и долговечностью. Материалы отличаются толщиной, а качество — глубиной.
Профессиональный дизайн
Сборная конструкция, удобная в монтаже, с объемной конструкцией гнезд для измерений, обеспечивающей безопасность и надежность инженерных сооружений.
Искусная работа
После шести этапов обработки поверхность проходит очистку от масла/ржавчины, поверхностную подготовку, фосфатирование, покраску экологически чистым порошковым напылением и последующую термообработку. Благодаря этому покрытие не осыпается, не ржавеет и имеет привлекательный внешний вид.
Настоящие и качественные товары
Подтверждено сертификатом системы обеспечения качества ISO 9001, а также свидетельством «Соблюдение договорных обязательств и добросовестность».
Свяжитесь с Сербией
◇◇◇ Индивидуальная горячая линия: 13357913301 ◇◇◇
Jiangsu SavyRack Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.
Линия эксклюзивной поддержки: +86-133-5791-3301
Консультационный QQ: 2264973767
Контактный адрес электронной почты: sale@wxswy.com
Адрес офиса: № 291, корпус 18, жилой комплекс Чаньтай Интернэшнл Вилладж, район Сишань, город Уси
Адрес завода: Промышленный парк Чжичинчан, Яньцяцяо, Сишаньский район, город Уси
Ключевые слова:
Сообщение о продукте
Внимание: оставьте свой адрес электронной почты, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!









