Свяжитесь с нами

Jiangsu SavyRack Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.

Горячая линия:400-828-2768

Электронная почта компании:sale@wxswy.com

Название изображения
SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств
SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств
+
  • SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств
  • SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств

SavyRack Четырехсторонняя система транспортных средств

Категория:

Высокая гибкость: возможность четырёхстороннего движения на стеллажах и доступ к любым местам хранения.

Описание продукта

Подробности о продукте

Интеллектуальная складская система с четырехсторонним перемещением

Высокая плотность

Межэтажная / Многоэтажная конструкция

Нерегулярный дизайн/полное оформление по краям

Высокая масштабируемость / Высокая гибкость

Повышает плотность хранения на 30% по сравнению с традиционными стеллажами ASRS и на 60% по сравнению с VNA-складами.

Многоэтажная конструкция: на верхнем этаже организовано многоуровневое хранение, соединённое между собой подъёмниками, а на нижнем этаже осуществляются операции по приёму и отгрузке товаров.

Дизайн с нерегулярными зонами, полная планировка по всем углам и краям, многосторонняя организация пространства для максимального использования площади.

Многосекционная система позволяет реализовывать проект поэтапно, обладая высокой масштабируемостью. Количество четырехсторонних шаттлов можно корректировать в зависимости от изменений бизнеса — как увеличивать, так и уменьшать их количество. Это обеспечивает высокую гибкость и позволяет адаптироваться к текущим потребностям бизнеса.

Высокая степень автоматизации

Безопасный и надежный

Энергосбережение и защита окружающей среды

Зона четырехстороннего стеллажного автоматизированного склада обеспечивает полностью автоматизированную работу; входы и выходы интегрированы с AGV, что позволяет реализовать полуавтоматическую систему «товар к человеку» или полностью автоматизированную систему автоматической комплектации.

Система разработала механизмы защиты, включая электрическую безопасность и межблокировочные устройства между оборудованием. Также были приняты системные и механические меры защиты, такие как предупреждающие знаки на объекте.

Оборудование подбирается с учетом низкого уровня энергопотребления. В процессе проектирования особое внимание уделяется энергоэффективности и экологичности, при этом предпочтение отдается контроллерам с низким энергопотреблением и высокой эффективностью.

Метод позиционирования четырехстороннего транспортного средства: 
1. Используется система визуального распознавания для точной позиционирования: высококачественная камера с функцией распознавания штрихкодов определяет их содержимое и одновременно отслеживает положение краёв штрихкода для выявления возможных отклонений в позиционировании. Точность позиционирования не превышает 2 мм, что обеспечивает высокую точность и надёжность. Благодаря использованию единственного штрихкода гарантируется точность и уникальность идентификации положения четырёхстороннего транспортера. В случае неудачного считывания система автоматически активирует механизмы внутренней коррекции ошибок и предупреждения. 
2. RFID + магнитная индукция

Преимущества и недостатки четырехсторонних тележек и штабелеров 
● Преимущества штабелёра 
1. Высокая способность к хранению, подходит для высоких складских помещений; позволяет осуществлять операции на более высоких стеллажах, обеспечивая возможность плотного размещения товаров. 
2. Высокая грузоподъёмность позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжеловесные грузы; 
3. Высокая эффективность хранения, режим работы штабелёра с единичными позициями, быстрая скорость доступа и размещения, особенно при транспортировке на большие расстояния.

● Недостатки штабелёра 
1. Низкая гибкость, работа на фиксированных рельсах; 
2. Сложная механическая конструкция, высокие эксплуатационные расходы; 
3. Ограничения по применению: для планировки склада предъявляются требования к длине, ширине и высоте.

● Преимущества четырехстороннего транспортного средства 
1. Высокая гибкость: благодаря возможности движения в четырёх направлениях по стеллажам можно добраться до любой точки складского места. 
2. Высокая адаптивность, подходит для многостоечных и нестандартных складских помещений; 
3. Низкие эксплуатационные расходы; 
4. Высокая эффективность расписания, параллельная обработка нескольких задач, оптимальное планирование маршрутов и интеллектуальные алгоритмы — всё это повышает производительность работ.

● Недостатки четырехсторонних транспортных средств 
1. Грузоподъёмность невысока, обычно не превышает 2 тонн; 
2. Высокая ограниченность, обычно не превышает 20 м; 
3. При транспортировке на большие расстояния эффективность доступа ниже, чем у штабелёра.

Безопасная защита

Автоматическая защита от препятствий 
Автоматическое предотвращение столкновений при движении нескольких транспортных средств; 
Обнаружение посторонних предметов в направлении движения 
Анализ и выявление аномалий в позиционировании.
Контроль грузов 
Проверка наличия товаров на складе; 
Контроль размеров и веса в системе доступа.
Безопасная зарядка 
Система оповещения об остатке заряда аккумулятора 
Автономная зарядка: оповещение о низком уровне заряда, автоматическая подзарядка. 
Дизайн отдельных зарядных пожарных отсеков.
Противоударный, предотвращающий выезд за пределы полосы 
Автоматическое замедление на концах проходов 
Механический стопор для предотвращения падения на соединительном отверстии подъемника. 
Дизайн амортизирующих и противоударных блоков на концах каналов.
Против падения 
Защитная сетка на концах проходов стеллажей 
Изолирующая сетка для передвижения под основным каналом.
Автоматическая коррекция позиции 
Выполнить коррекцию позиционирования; 
Позиционер для точной фиксации; 
Частое перемещение поддонов для автоматической центровки.

Описание решения

Интеллектуальная система интенсивного складирования

Интеллектуальный четырёхнаправленный погрузочно-разгрузочный робот

Специализированный подъемник

Система вспомогательных стеллажей

Сопутствующая сеть, электрическая система управления

Система управления складом (WCS)

Система управления складом (WMS)

Характеристики транспортного шаттла

Передовость Интеллектуальное четырёхнаправленное движение в сочетании с подъёмным устройством позволяет осуществлять шестимерное перемещение: вперёд-назад, влево-вправо и вверх-вниз. 
Практичность: Малогабаритные тележки, размещаемые на низких стеллажах, позволяют эффективно использовать пространство и достигать максимальной производительности складского хранения. 
Гибкость: Системную производительность можно регулировать, увеличивая или уменьшая количество транспортных модулей; при необходимости для сглаживания пиковых нагрузок и устранения узких мест в процессе выполнения операций можно организовать гибкую диспетчерскую работу бригад транспортных модулей. 
Безопасность: Оборудован функцией самозащиты: при обнаружении препятствий автоматически останавливается и подает соответствующий сигнал; оснащен мерами, предотвращающими сход с рельсов во время движения; функция экстренной остановки: пульт дистанционного управления с функцией аварийной остановки обеспечивает безопасность при проведении технического обслуживания.

 

Параметры транспортного модуля

Проект

Бренд и технические параметры

Размеры транспортного шаттла

1090 мм (Д) × 1030 мм (Ш) × 150 мм (В) (в зависимости от фактической конструкции)

Особенности

Четырёхстороннее движение, интеллектуальное управление

Номинальная нагрузка

1000kg

Соблюдайте собственную ценность.

Менее 400 кг

Ход механизма переключения

40mm

Способ привода для передвижения

Электродвигательный привод

Точность позиционирования (мм)

±2 мм

Скорость движения (без груза)

1.2m/s

Скорость движения (с грузом)

1.0m/s

Способы связи

Коммуникации по Wi-Fi

Способ подачи электроэнергии

Работает от аккумулятора, 48 В, 150 А·ч

Способы зарядки

Быстрая зарядная станция

Время зарядки за один раз

≤2H

Управляющее устройство

Автоматическое управление, ручное управление

Способы зарядки

Способы зарядки четырехстороннего шаттла: Зарядное устройство установлено в конце подканала, контактная зарядка.

Управление аккумулятором

Автоматическая зарядка, управление использованием аккумулятора, принудительная зарядка в периоды простоя, функция сна, замена резервного аккумулятора 
● Зарядка осуществляется через контактный боковой разъем; место для зарядки расположено внутри стеллажа с одной глубокой секцией. Перед зарядной станцией установлены защитные буферы. 
● Обеспечивается безопасная стоянка, а при зарядке активируется предупреждающий сигнал. 
● Зарядные станции не заряжают электричество, когда не подключены к сети; транспортные роботы регулярно отправляют серверу информацию о своем местоположении и уровне заряда батареи. 
● Сервер формирует задачу зарядки на основе отчёта о состоянии заряда и отправляет её транспортному роботу. 
● Транспортёр получает задание, движется к месту расположения зарядной станции и затем отправляет серверу сигнал для открытия станции и начала зарядки. 
● В процессе зарядки контролируйте уровень заряда один раз в 6 минут; если аккумулятор полностью заряжен, уведомьте сервер для отключения зарядного устройства и завершения зарядки. 
● Если в процессе зарядки устройство автоматически отъезжает, зарядная станция автоматически отключается.

 

Подъемное устройство

Рельсы, направляющие ролики: Рельсовые направляющие колеса изготовлены из рельсов и направляющих, используемых в лифтах, и соответствуют стандартам, предъявляемым к лифтам. 
Детекция перегрузки При перегрузке двигателя при повышении его мощности тепловое реле и преобразователь частоты автоматически отключаются, что обеспечивает эффективную защиту двигателя и направляющих. 
Механический ограничитель Верхняя и нижняя части подъемника будут оснащены механическими упорами с амортизирующими устройствами, чтобы предотвратить падение грузовой платформы в случае электрического сбоя или других механических неисправностей. 
Защита от разрыва цепи Подъемник оснащен четырьмя цепями, обеспечивающими подъем. В случае обрыва одной из цепей падение груза исключено. Кроме того, каждая цепь оборудована системой контроля за целостностью: при обрыве какой-либо цепи система немедленно передает сигнал на двигатель подъемника, вызывая его торможение и одновременно активируя аварийную сигнализацию.

Параметры подъемного устройства

Модель продукта

Поступательный подъёмный механизм

Габаритные размеры

2300 × 1900 × 6500 мм (конечный дизайн уточняется).

Контроль грузов

Фотоэлектрический датчик

Способ привода

Редуктор двигателя

Скорость подъема и опускания

0.6m/s

Скорость транспортировки

12 метров/мин

Нагрузка

1000kg

Способ определения местоположения

Позиционирование штрихкода + энкодер

Способ электроснабжения

Плоский кабель, TN-S, AC 380 В, 50 Гц

Основные различия между звёздочками, цепями и зубчатыми рейками включают способ передачи движения, расстояние передачи, требования к точности, потребность в смазке, эффективность передачи, периодичность обслуживания, уровень шума, возможности защиты от перегрузок, а также затраты на производство. 
1. Способ привода: Цепные шестерни и цепи передают движение за счет зацепления цепи с зубчатым колесом, тогда как зубчатая рейка и зубчатое колесо осуществляют передачу движения через зацепление между зубьями. 
2. Расстояние передачи: Цепные звездочки и цепи подходят для передачи на большие расстояния, тогда как зубчатые рейки предназначены для передачи на близкие расстояния¹. 
3. Требования к точности: Цепные шестерни и цепи менее требовательны к точности, тогда как зубчатые рейки и шестерни предъявляют более высокие требования к точности¹. 
4. Требования к смазке: Звездочки и цепи необходимо регулярно смазывать, тогда как зубчатые рейки обычно используют замкнутую систему смазки¹. 
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 5. КПД трансмиссии Эффективность передачи цепной звездочки и цепи составляет примерно 95–98%, тогда как эффективность передачи зубчатой рейки с зубчатой передачей может достигать более 99%. 
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 6. Период обслуживания Цепные шестерни и цепи требуют частого технического обслуживания, тогда как зубчатые рейки имеют более длительный период обслуживания. 
# Перевод Вы являетесь профессиональным специалистом по многоязычному переводу, отлично владеющим различными языками и способным точно и естественно выполнять высококачественные переводы. 7. Поведение шума: Шестерни и цепи вызывают значительный шум, в то время как зубчатые рейки производят гораздо меньше шума. 
8. Защита от перегрузки Цепные шестерни оснащены функцией защиты от разрыва цепи при перегрузке, в то время как зубчатые рейки при перегрузке легко подвергаются повреждению зубной поверхности. 
9. Себестоимость производства Система звездочки и цепи обладает более низкой стоимостью, в то время как система шестерни и рейки требует больших затрат. 
Кроме того, звездочки и шестерни также существенно различаются по конструктивной форме, способу контакта, области применения, эффективности и требованиям к обслуживанию. Звездочки с цепями подходят для передачи на большие расстояния между осями и в масштабных приложениях с низкими затратами, тогда как зубчатые рейки и шестерни применяются в компактных системах и сферах, требующих высокой точности передачи.

Линия транспортировки

Цепной транспортер 

Технические параметры

Технические параметры цепной транспортерной системы: 
Номинальная грузоподъемность: 1000 кг 
Технические характеристики транспортировочной тары: 1200 мм (длина) × 1000 мм (ширина) × 1000 мм (высота) 
Высота транспортера: проектируется в соответствии с реальными условиями на месте. 
Скорость транспортировки: 16 м/мин (скорость регулируется) 
Способы управления: ручной, автономный одиночный и автономный сетевой режимы управления. 
Обработка поверхности и нанесение покрытия: рама проходит кислотную очистку, фосфатирование с последующим напылением пластикового покрытия (цвет выбирается заказчиком). 
Принятие стандартов, норм и классификаций: JB/T7013-93 Транспортёры 
Транспортная цепь: двухрядная цепь

Оборудование для демонтажа кодовых дисков

Основная функция устройства для разборки и кодирования поддонов заключается в укладке нескольких пустых поддонов друг на друга с максимальным количеством до 7–8 штук; либо в разборке уже сложенных поддонов на отдельные единицы, после чего на эти поддоны укладываются грузы для осуществления приёмки и отгрузки. 
Скорость поддонного сборщика проектируется в соответствии с реальными потребностями; позиционирование осуществляется с помощью концевых или датчиков приближения. 
Состоит в основном из двух частей: механизма расцепления и электрического подъёмного устройства. Механизм расцепления размещает двигатель в верхней части и приводит в действие 4 передающих вала с помощью цепной передачи, обеспечивая их подъём и опускание посредством винтовой передачи, что позволяет выполнять функцию сбора и размещения поддонов. Электрическое подъёмное устройство использует кулачковый механизм, обеспечивающий максимальный подъём на расстояние до 220 мм.

Четыре основные преимущества продукта

◇◇◇ Уделяя внимание деталям, ощутите высокую выносливость и мощь ◇◇◇

Настоящие, качественные ингредиенты

Имеет богатый состав, обладает повышенной прочностью и долговечностью. Материалы отличаются толщиной, а качество — глубиной.


Профессиональный дизайн

Сборная конструкция, удобная в монтаже, с объемной конструкцией гнезд для измерений, обеспечивающей безопасность и надежность инженерных сооружений.


Искусная работа

После шести этапов обработки поверхность проходит очистку от масла/ржавчины, поверхностную подготовку, фосфатирование, покраску экологически чистым порошковым напылением и последующую термообработку. Благодаря этому покрытие не осыпается, не ржавеет и имеет привлекательный внешний вид.


Настоящие и качественные товары

Подтверждено сертификатом системы обеспечения качества ISO 9001, а также свидетельством «Соблюдение договорных обязательств и добросовестность».


Свяжитесь с Сербией

◇◇◇ Индивидуальная горячая линия: 13357913301 ◇◇◇

Jiangsu SavyRack Intelligent Storage Equipment Co., Ltd.


Линия эксклюзивной поддержки: +86-133-5791-3301


Консультационный QQ: 2264973767


Контактный адрес электронной почты: sale@wxswy.com


Адрес офиса: № 291, корпус 18, жилой комплекс Чаньтай Интернэшнл Вилладж, район Сишань, город Уси


Адрес завода: Промышленный парк Чжичинчан, Яньцяцяо, Сишаньский район, город Уси

Ключевые слова:

Сообщение о продукте

Внимание: оставьте свой адрес электронной почты, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Оставить запрос для консультации

Если у вас есть какая-либо информация о продукте, заполните эту форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Отправить
%{tishi_zhanwei}%